1、整体排种器不排种。原因:种子箱可能缺种子,传动机构不工作,驱动轮滑移可采取如下措施:加满种子,检修、调整传动机构,排除驱动轮滑移因素。
2、单体排种器不排种。原因:排种轮卡箍、键销松脱转动,输种管或下种口堵塞。可采取如下措施:重新紧固好排种轮,清除输种或下种口堵塞物。
3、播种量不均匀。原因:作业速度变化大,刮种舌严重磨损,外槽轮卡箍松动、工作幅度变化。可相应采取如下措施:保持均匀作业;更换刮种舌;调整外槽轮工作长度,固定好卡箍。
4、播种行距不一致。原因:作业组件限位板损坏或是作业组件与机架的固定螺栓松动,导致播种行距不一致。出现这种情况应停止作业,检查并紧固作业组件与机架固定的螺栓。
5、种子破碎率高。原因:作业速度过快,使传动速度过高;排种装置损坏;排种轮尺寸、形状不适应;刮种舌离排种轮太近。可相应采取如下措施:降低速度并均匀作业,更换排种装置,换用合适的排种轮,调整好刮种舌与排种轮之间的距离。
6、种子漏播。原因:免耕播种机在工作中,如果出现漏播现象,就说明输种管被堵塞或脱落,也可能是输种管损坏向外漏种。发现这种情况时应停车检查及时排除。
7、排肥方轴不转动。原因:肥料太湿或肥料过多,颗粒过大造成堵塞,使肥料不能施入土壤。排除方法是清理排肥器;敲碎大块肥料。
8、播种深度不够。原因:开沟器弹簧压力不足;开沟器拉杆变形,使入土角变小。可采取如下措施:调紧弹簧,增加开沟器的压力;矫正开沟器拉杆,增大入土角度。
9、开沟器堵塞。原因:精播机落地过猛,土壤太湿,开沟器入土后倒车,可采取如下措施:停车清除堵塞物,注意适墒播种,作业中禁止倒车。
10、覆土不严。原因:覆土板角度不正确,开沟器弹簧压力不足,土壤太硬。可相应采取如下措施:正确调整覆土板角度;调整弹簧,增加开沟器压力;增加播种机配重
电动机
电动机在农业生产中也是应用比较广泛的农用动力之一。它主要与排灌、脱粒、农副产品加工等机械配套进行固定作业。电动机的种类很多,较常用的是小容量(100千瓦以下)
的三相鼠笼式异步电动机。电动机的结构简单,操作方便,在我国各地的销售量有逐年上升的趋势。
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